電捕焦油器的應(yīng)用：

塑料工業(yè)生產(chǎn)線含油石蠟廢氣、瀝青防水油氈生產(chǎn)線產(chǎn)生的焦油煙氣、橡膠工業(yè)泡沫、硫化生產(chǎn)線產(chǎn)生的焦油廢氣、紡織印染工業(yè)整形機、蒸汽機排放的含油廢氣、塑料回收工業(yè)清洗機、顆粒擠出機排放的有機廢氣、 印刷、噴漆、噴漆工業(yè)的揮發(fā)性廢氣。

在以煤為原料的化肥生產(chǎn)過程中，半水煤氣中攜帶的焦油霧顆粒對生產(chǎn)危害很大。首相，煤焦油會導致氮氫壓縮機進氣閥堵塞，油霧也會導致催化劑中毒。據(jù)調(diào)查，如果生產(chǎn)過程中沒有電焦油捕獲器或選用的電焦油捕獲器的捕獲效果較差，由于閥孔被焦油堵塞，閥片彈跳動作阻塞，不斷減少呼吸量造成的經(jīng)濟損失相當可觀。

當煙氣通過電捕焦油器時，煙氣中的灰塵和焦油在電荷作用下被電捕，移動到帶電荷的金屬線和管壁上，失去電荷。在重力作用下，它落在電捕焦油器的底部，從而降解和去除污染物。

電捕焦油器的工作原理：

諾利多尼電捕焦油器的工作原理是在金屬導線和金屬管壁之間施加高壓直流，以保持足夠的電場，使氣體產(chǎn)生電捕，并在陰陽之間形成電暈。

根據(jù)電場理論，正離子吸附在負電暈中，負離子吸附在正電沉淀中；所有被電捕獲的正負離子都充滿了電暈和沉淀之間的整個空間。

當含有焦油霧滴等雜質(zhì)的氣體通過電場時，負離子和電子雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下被吸附，移動到沉淀后釋放帶電荷，吸附在沉淀上，從而達到凈化氣體的目的，通常稱為電荷現(xiàn)象。當吸附在沉淀中的雜質(zhì)增加到大于其附著力時，它會自動從電動焦油器底部排出，凈氣體從電動焦油器上部分離，進入下一個過程。

電捕焦油器除塵器結(jié)構(gòu)：

電捕焦油除塵器由氣缸、 沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板 、蒸汽吹洗管、絕緣箱、饋電箱等部件組成。電捕焦油除塵器是在高壓靜電場力作用下，將焦油霧滴分別移動到沉淀極和電暈極，在重力作用下流動到底部排出器。

清洗電捕焦油器的方法：

電捕焦油除塵器是一種環(huán)保設(shè)備，用于清潔 煤氣。電捕焦油除塵器本體頂部的絕緣箱采用（電加熱絕緣），絕緣箱溫度由微機控制裝置控制（90--110）在度范圍內(nèi)，頂部設(shè)有沖洗裝置，定期清除附著在沉淀極和電暈線上的焦油、灰塵和雜質(zhì)。沖洗介質(zhì)采用熱氨水，溫度為70℃-80℃ ，壓力為0.3-0.5MPa。電動焦油除塵器的清洗方法包括氨和蒸汽。電動焦油除塵器提前打開 90℃。在清洗初冷器的過程中，必須注意管道的暢通，否則會造成氨水倒灌煤氣管道。

電捕焦油除塵器常見故障分析及排除方法：

1整個配線系統(tǒng)連續(xù)跳閘無問題。

原因：

1:1絕緣瓷瓶表面污染，焦油；處理方法：用干凈的棉布清洗；

1:2絕緣瓷瓶損壞，處理方法：更換；

1:3處理方法：確認絕緣箱內(nèi)的溫度90-110℃；

1:4電暈線斷線，處理方法：更換電極線；

1:5附著在沉淀極和電暈極上的焦油層太厚，處理方法：用高壓噴嘴噴水，使焦油流下；

1:6電暈線偏中心不合格，處理方法；調(diào)整鉤和鉤的位置，使電極線偏中心值±5mm；

1:7吊柱偏中心不合格，處理方法：調(diào)整其位置使其偏中心值±10mm。

2.絕緣箱內(nèi)溫度低于90℃；原因：蒸汽加熱溫度不夠。處理方法： 提高溫度。

3.焦油停止排放；原因分析：焦油蒸汽排放管堵塞，處理方法：加 蒸汽清洗，直至焦油從管道流出。